一、 外观检查

１．１ 压力表、膜片压力表零部件装配应牢固、无松动现象。

１．２ 新制造的压力表、膜片压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。

１．３ 压力表、膜片压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。（不准被测介质溢出表外的压力表除外）

１．４ 压力表、膜片压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有“-”或“负”字，准确度等级，出厂编号。

１．５ 读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。

１．６ 指针指示端应覆盖分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。

１．７ 准确度等级为1，1.6，2.5，4。

１．８ 零位，带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应靠近止销，“缩格”应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力或真空时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。

二、 计量器具

2．1   标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。

2．2   标准器具可用弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力计、活塞式真空压力计

2．3   辅助设备有，压力校验计、真空校验计。

2．4   环境条件为，温度在15~25℃之间，相对湿度不大于85%。环境压力为大气压，压力表应在上述环境至少静置2H方可检定。

2．5   工作介质要求为，测量上限不大于0.25MPA的压力表,工作介质为清洁空气或无毒、无害和化学性质稳定的气体。测量下限不大于（0.25~250）MPA的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体。

三、示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定

3．1   示值误差检定的方法，压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3MIN，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。

3．2   示值误差，对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合表1要求。

3．3   回程误差，对同一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，应不大于表1规定的允许误差绝对值。

3．4   轻敲位移，对每一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻巧表壳后引起的示值变动量不大于表1规定的允许误差绝对值的1/2。

四、真空压力表、膜片压力表的检定方法

4．1   压力测量上限为（0.25~250）MPA时，真空部分检定，疏空时指针应指向真空部分。

4．2   压力测量上限为0.15MPA时，真空部分检定两点示值。

4．3   压力测量上限为0.06MPA时，真空部分检定三点示值。