一、变送器无输出

      1:查看变送器电源是否接反；

        把电源极性接正确

　　2:测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压；

        必须保证供给变送器的电源电压≥12V。如果没有电源，则应巡查回路是否断线、检测仪表是否选取错误；等等。  

　　3:如果是带表头的，检查表头是否损坏；

         表头损坏的则需另换表头。

　　4:将电流表串入24V电源(向电子设备提供功率的装置)回路中，检查电流是否正常；

         如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。压力变送器要有电容式压力变送器和扩散硅压力变送器，陶瓷压力变送器，应变式压力变送器等。压力变送器根据测压范围可分成一般压力变送器和微差压变送器，负压变送器三种。

　　5:电源是否接在变送器电源输入端；

         把电源线接在电源接线端子上。

二、变送器输出≥20mA

      1: 变送器电源是否正常

         如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤/ Ω

　　2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程；

        重新选用适当量程的压力变送器。

　　3:压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。

         需发回生产厂家进行修理。

　　4:接线是否松动；

         接好线并拧紧

　　5:电源线接线是否正确

         电源线应接在相应的接线柱上

三、变送器输出≤4mAOutput≤4mA  

      1:变送器电源是否正常

        如果小于12VDC，则应检查回路(huí lù)中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤/ Ω

　　2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程； 重新选用适当量程的压力变送器

         压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片，需发回生产厂家进行修理。

四、压力错误的指示

      1: 变送器电源(向电子设备提供功率的装置)是否正常

         如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤/ Ω

　　2: 参照的压力值是否一定正确

         如果参照压力表的精度（精确度）低，则需另换精度较高的压力表。

　　3: 压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致

         压力指示仪表的量程必须与压力变送器的量程一致

　　4:压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确

         压力指示仪表的输入是4~20mA的，则变送器输出信号可直接接入；如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻，然后再接入变送器的输入。

　　5:变送器负载的输入阻抗应符合RL≤/ Ω

         如不符合则根据其不同可采取相应措施：如升高供电电压、减小负载等

　　6:多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路； 如果开路则：

       1）、 不能再带其他负载；

       2）、 改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。压力变送器厂家是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。

　　7:相应的设备外壳是否接地设备外壳接地

　　8:是否与交流电源(向电子设备提供功率的装置)及其他电源分开走线与交流电源及其他电源分开走线

　　9:压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。 需发回生产厂家进行修理。

　　10:管路内是否有沙子、杂质(imperfection)等堵塞管道，有杂质时会使测量精度受到影响； 需清理杂质，并在压力接口前加过滤网。

　　11:管路的温度是否过高，压力传感器的使用温度是-25~85℃，但实际使用时在-20~70℃以内。差压变送器是工业实践中常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。 加缓冲管以散热，使用前在缓冲管内先加些冷水，以防过热蒸汽直接冲击传感器，从而损坏传感器或降低使用寿命。